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石化行业防爆电机应用分析

石油化工工业是能源工业,又是主要的原材料工业,随着我国经济的快速发展,对石油及石油产品如汽油、柴油、煤油、润滑油等需求不断增加,对以石油和天然气为原材料生产的三大合成材料如合成树脂、合成橡胶、合成纤维的需要量也将大大增加。

而石油化工的所有原材料及产品均含有大量的易燃易爆的物质,所以这就要求所有参与生产过程的设备都必须具有防爆功能,并根据实际工艺须达到一定的技术参数要求后才能安装使用。

防爆电机作为主要的动力设备,是石油化工生产装置中用量最大的驱动设备,可以用于驱动石油化工行业中的泵、风机、压缩机、减速机和其他传动机械等,所以对防爆电机的了解是每一个从事石油化工行业人员的必修课。

我国的防爆电机通过多年来的发展,品种比较齐全,特别是改革开放以来引进不少国外先进技术,技术性能和产品质量有了很大提高。在一般的石油化工生产过程中,国产的防爆电机已可以完全满足工艺要求,无论是在功能性还是可靠性方面并不比国外进口电机差,甚至可以完全替代某些国外进口防爆电机。例如:我国自主研发的南阳、佳木斯防爆电机就是国内品牌中的佼佼者,也是国外防爆电机在中国的最大竞争者。

但由于石油化工生产加工的复杂性,在某些场合对电机的技术参数会有特殊的要求。比如:总投资43亿美金的中海壳牌南海石化项目,总投资240亿的南京扬子巴斯夫60万吨乙烯一体化项目,总投资224亿的上海赛科90万吨乙烯一体化项目,珠海BP公司PTA项目中都用到大功率、超高压的防爆电机,这类特殊要求的防爆电机目前在国内还无法生产,甚至在国际上也只有个别厂家才能生产,必须依赖于原装进口品牌,德国SCHORCH由于在大功率、超高压防爆电机方面的突出优势,最后赢得了业主的青睐。再比如:在石油化工生产过程中,有时由于空间环境的限制,电机不仅要具备比较高的防爆等级和防护等级,而且还必须具有结构紧凑节省空间的设计要求,另外在通风不畅的环境里,还需要电机自带强制风冷功能(即:内通风全封闭式)来保证电机的正常散热,这里值得一提的是意大利CEMP小功率防爆电机在强制风冷功能设计方面优势明显,其电机已在茂名石化、广州石化、云南云天化、洛阳石化等国内众多大型石油化工企业广泛应用,此品牌在国内其他大的石化项目中也在广泛的使用。像此类对电机体积要求比较严格并有特殊功能的防爆电机,目前国内的防爆电机厂家与国外品牌相比也存在着较大差距,也必须依赖于进口品牌。

防爆电机除了可以应用于石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在采矿、纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等行业也被广泛应用,所以抓好防爆电机这块市场,是提升国内工业品牌建设不可缺少的一环。

虽然国内防爆电机与国外品牌的差距正在日渐缩小,但不可否认国产防爆电机的未来之路还是很长。综上所述,国产品牌在以下方面还殛待提高:

1、结构紧凑,国内防爆电机在设备结构方面有待提高,国产电机存在着大、笨、重等缺点,势必导致电机生产时钢铁的使用量更大,电机的材料成本也相对较高。体积大则使得用户需提供更大的场地空间来安装电机。

2、电机的噪音相比国外品牌来说较大。随着国家各行业生产标准的进一步完善,对生产现场的噪音控制也被大多数企业列入日程。而电机噪音是生产车间噪音的主要来源,要想降低车间噪音,保证工人的身体健康,电机的噪音无疑也会是未来用户不得不考虑的因素之一。

3、特殊功能的设计生产能力相比国外较差。国内电机厂家在提供大众化的普通功能的电机产品上由于成本低、货期短的天然优势,已占据大部分国内市场。但在特殊功能要求的电机产品设计生产上,由于设计人员的水平及生产工艺相对落后等因素的制约,目前还无法与国外品牌竞争。

我国石化工业在“十五期间将有一个大的发展,生产技术和规模在向国际水平看齐,中国石化和中国石油两大集团每年投资近千亿元,对石化设备的需求将是很大的。我国沿海一带也将建一批炼油厂,原油均需进口,而进口原油含硫量高、腐蚀性严重,因而要求防爆电机提高防腐性能;另外进口原油均需海运,其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。我国西部石油工业的大发展,也要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。国内防爆电机行业要加快改革步伐,瞄准这块最大的市场,进行产品结构调整,提高技术和管理水平。首先要提高产品的标准化、系列化和通用化程度。国外石化用防爆电机的标准化程度可以达到95%以上,因此要力求在满足使用要求的前提下,对产品系列进行合理的合并,在较宽的性能范围内,用最少的品种提高产品的适应性和通用性。另外要随着石化生产规模的不断扩大,要开发更多功能的品种,适应石化生产的需要,如上提到的:大功率防爆、高压防爆、强制风冷防爆电机、带刹车制动防爆、高效变频调速防爆等功能,发展大型化、高速化、高技术参数化的防爆电机。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化,要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此,防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。过去石化生产装置运转一年(8000小时)停车大检修一次,现在要求2~3年才能大检修,以提高石化经济效益。因此在防爆电机的性能、结构、质量和可靠性上必须再有一个很大提高,才能满足石化工业发展的需要。

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